(中央社記者韋樞台北16日醫療電動床推薦電)因應環保法規日益嚴格,尼龍原料CPL(己內醯胺)大廠中石化近年來大力朝高值化、環保化生產,其中苗栗兩條小型產線設備更新後,生產高級工程塑料用原料,以增加產值。

行政院提出2030年溫室氣體排放量將減半的減量對策,中石化總經理余建松表示,中石化早已積極預先因應並施行節能減碳專案,除制定高於政府2%的標準,每年節能率達2.5%以上,去年頭份、小港、大社三廠的碳排量占2005年碳排量62%,約減38%,10年來減碳量加總達100.3萬公噸,相當於2704座大安森林公園。

余建松指出,2009年到2015年中石化共投入減碳金額新台幣32億元,平均每年投入約5.33億元,因節能減碳有成,今年再獲台灣永續能源研究基金會主辦的「2016 TCSA台灣企業永續獎」的「大型企業傳統製造業」銀獎,日前小港廠亦獲得經濟部工業局頒發清潔生產認證。

余建松說,中石化苗栗頭份廠有兩條小型生產線生產尼龍6,年產約3.6萬公噸,以前生產的尼龍6供紡織用,生產效能不高;他上任後決定改善設備與製程,改成生產工塑料特殊產品的原料,預計明年可完成改裝,雖然產能不變,但產品卻更多樣化、高值化。

另外,中石化打算自行研發尼龍66的產品,預計要花3到5年時間,屆時可以結合尼龍6,朝更強固的工程塑膠原料前三馬達電動床價格進,特別是汽車用的工程塑膠(BMW引擎腳),將是未來非常有前景、高值化的產品。1051216

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